1、造型前先檢查木(mu)模是(shi)否完好(hao)、污損(sun)，是(shi)否變型，帶修(xiu)好(hao)后方可造型。

2、砂(sha)型必須具備三性（可塑性、退讓性、透氣(qi)性）反(fan)復回(hui)用的(de)舊砂(sha)，必須視其灰分。雜質是否超標，必要時跟換新砂(sha)。

3、先用新砂混制面砂。混砂時型砂必須攪拌均勻，玻璃水加入量為型砂總量≤6%。混制時間必須混足5-8分鐘。

4、根據鑄(zhu)件(jian)(jian)形(xing)狀，大(da)小設置澆(jiao)注系統，澆(jiao)口一般(ban)設置在(zai)底箱，冒口設置在(zai)蓋箱（鑄(zhu)件(jian)(jian)最高處）直(zhi)徑較(jiao)(jiao)大(da)的圓(yuan)形(xing)鑄(zhu)件(jian)(jian)，澆(jiao)口斜開在(zai)圓(yuan)切線(xian)上。壁(bi)厚(hou)(hou)鑄(zhu)件(jian)(jian)，必(bi)要時在(zai)較(jiao)(jiao)厚(hou)(hou)處安置暗冒口或補縮冒口，以增加其補縮效果，防止鑄(zhu)件(jian)(jian)縮孔、縮松。

5、在鑄件壁(bi)厚厚薄(bo)交(jiao)界處，以及拐彎(wan)抹角處安放冷(leng)鐵(tie)，確(que)保鋼(gang)水(shui)同時(shi)凝固(gu)或順序凝固(gu)，防止(zhi)熱節處產(chan)生裂痕。

6、合理使用造型(xing)(xing)工(gong)具，認(ren)真修型(xing)(xing)，直至恢(hui)復到原模型(xing)(xing)的尺寸及幾何形狀。

7、為保證(zheng)泥芯強度，要根據(ju)泥芯形(xing)狀(zhuang)，大小(xiao)，合理設計泥芯骨。

8、所有出氣(qi)孔必須暢通無阻，泥芯出氣(qi)孔必須引出沙箱(xiang)外。

9、所有(you)型腔及(ji)泥芯必須涂上(shang)二(er)層耐高(gao)溫(wen)涂料(liao)，涂后用砂皮紙打磨(mo)光滑，然(ran)后烘干，合箱(xiang)前再用噴燈(deng)烘烤一次，砂箱(xiang)底部(bu)必須用干砂墊層，防止吸潮，尤其梅雨季節。

10、合箱(xiang)(xiang)后，底蓋箱(xiang)(xiang)縫隙及(ji)泥芯縫隙均需塞好封好，以防跑漏鋼水。